工業(yè)熱風(fēng)機軸承溫度高的原因

  工業(yè)熱風(fēng)機再使用過程中軸承溫度變高，這是工業(yè)熱風(fēng)機運行中常見的問題，導(dǎo)致軸承溫度變高的原因有很多，但主要是有6個原因造成的。

  1、軸承磨損嚴重,軸向及徑向游隙過大。這主要是軸承使用時間過長,滾珠和保持架等磨損嚴重,需要更換;

  2、潤滑油量不足或過量。熱風(fēng)機多為循環(huán)油潤滑,潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很 大影響,一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。應(yīng)定期清洗油過濾器。同時,進油管和回油管距離機殼不宜太近,避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫;

  3、潤滑油變質(zhì)或牌號不對,粘度太低或太 高。一般熱風(fēng)機的潤滑油最好半年更換一次, 且牌號以32#或46#為宜(或嚴格按設(shè)備說明書要求選擇潤滑油);

  4、環(huán)境溫度太高。熱風(fēng)機的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大,工藝操作上的不穩(wěn)定導(dǎo)致風(fēng)溫不穩(wěn)定,從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到 的問題;

  5、安裝誤差。兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差,造成非定位端軸承座端蓋 與軸承外環(huán)間隙太小,主軸受熱膨脹后,軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱;

  6、軸承外圈轉(zhuǎn)動與軸承箱內(nèi)孔摩擦。